- 경기도수원월드컵경기장 -

수원월드컵경기장 관람석 화장실(2층)

소변기 교체공사

[일반 시방서]

2025년 7월

[재]경기도수원월드컵경기장관리재단

기 계 시 방 서

목         차

1.  총          칙 ………………………………………………………  2

2.  공  통  사  항 ………………………………………………………  7

3.  위  생  배  관 ……………………………………………………… 20

1. 총     칙

1-1.  공사개요

1)  공  사  명   : 수원월드컵경기장 관람석 화장실(2층) 소변기 교체공사

2)  건 물 위 치  : 경기도 수원시 팔달구 월드컵로 310

3)  기타 상세한 것은 건축 공사 시방서를 참조할 것.

1-2.  공사범위

1) 위생기구 설치공사(고정식 물안쓰는 소변기 153셋트)

2) 급수·오수배관공사(위생배관 및 오수배관 단말처리 등)

3) 타일공사(도기질 타일 부착 등)-세부사항 건축시방서 참조

1-3.  적용범위

1)  특기사항을 제외하고, 모두 이 시방서에 따른다. 다만, 당해 공사에 관계없는 사항은 적용하지 아니한다.

2) 각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대하여는 각기 그 해당공사의 기재                     사항을 준용한다

1-4.  관계법규

1)  모든 공사는 관계 법규 및 조례등을 사전 파악하여 관련 사항을 준수 공사 시공에 필요한 수원           월드컵경기장 관리재단에 제출하여야 할 서류 및 부속등을 시공자 부담으로 지체없이 이행, 승           인을 득하여야 한다.

1-5.  적용 및 우선

1) 건설산업기본법 시행령 제7조의 규정에 의한 전문공사를 시공하는 업종의 기계설비·가스공사업              (주력분야: 기계설비공사) 등록업체로 해당 공사를 수행할수 있는 업체이어야 한다.

2) 본 시방서에 기재된 것 이외의 건축에 관한 사항은 해당 공종별 별도 시방 또는 건축             시방서에 따른다.

3) 우선 순위는 계약 일반 조건, 특기시방서, 표준시방서, 도면 순이며 공법, 자재 및 제품등을 이    해, 시공하기 불가능 할 경우 감독원에게 사유를 보고 대안에 대한 승인을 득한 후 시공에 임하   여야 한다.

4) 특기시방서중 특정모델이 명기된 사항은 당 제품의 설계기준이며 해당조건을 수용하는 동등 이    상품일 경우 감독원의 승인을 득한 후 적용할 수 있다.

5) 본 공사를 시작하기 앞서, 안전관리계획서를 감독관에게 착공 전 착공계와 함께 제출해야 한다.

1-6.  이   의

1)  설계도서 및 각 시방서의 내용이 상이하거나 누락 오기되었을시 또는 의문이 있을 경우에는 감           독원과 협의 하여야 하며 견해 차이가 발생 시는 이유 없이 시공자는 감독원의 지시에 따른다.

1-7.  용어 해석

1)  감 독 원  :  감독원이라함은 발주자가 임명한자 또는 대리인을 말하며 본 공사에 수행을 지휘                       감독하며 공사에 사용될 재료 또는 공작물을 검사 시험하며 시공자의 현장 대리                       인에 대한 지시 및 승인 또는 검사는 모두 감독원의 권한과 책임으로 간주한다.

2)  시 공 자  :  본 시방서에서 시공자는 본 공사를 시행하는 도급자 및 수급자를 말한다.

3)  현장대리인:  현장대리인이라함은 건설공사 도급계약조건 제 7 조 (현장대리인) 및 건설업법  제  12조 (건설기술자의 배치) 기타 관계법에 의거 시공자가 지정하는 책임시공 기술자와 시공자를 대표하여 감독원의 지시에 따라 공사에 제반 사항을 책임지고 처리하는 사람을 말한다.

4)  작 업 원  :  작업원은 기계설비의 시공에 필요한 기능을 갖고 기계설비공사 작업에 종사하는

사람을 말한다.

5)  합    격  :  합격은 재질, 치수, 형상, 구조, 기능, 시공 및 시험에 관하여 지시하는 규격,규정,  방법 및 시방에 전부 만족시키는 제품, 공작 및 결과를 말한다.

6)  적    합  :  합격의 일부가 상이한 점이 있던가 실질적으로 합격과 차이가 없다고 인정하는 범  위의 것을 말하며 이때는 반드시 견본을 제시하여야 한다.

7)  준 한 다  :  합격에 대하여 지금까지 정해진 사항이 없을 경우에는 최근 관련 유사 사항의 규  격, 규정, 방법 및 시방을 지시하는 경우를 말한다.

8)  표    준  :  표준은 어떤 사항에 관하여 이에 따라야 하는 정도를 지시하는 것을 말한다.

1-8.  관계 법규 및 인허가의 재 수속

1)  시공자는 공사 착수 전 관계 법규에 의한 허가 및 신고를 득하여야할 종류의 모든 일람표를

시기와 함께 작성 제출하여야 한다.

2)  허가 및 신고를 득하여야할 사항은 공사진행에 착오가 없도록 면허를 득한 전문 업자가 시행           하여야 하며 별도로 신청서 및 제반 서류 1부를 감독원에게 제출하여야 한다.

3)  허가수속 및 신고사항 제비용 일체는 시공자 부담으로 행하며 제반사항 완료후 관공서 및 기관           에서 발행된 서류 일체를 지체없이 감독원에게 제출하여야 한다.

4)  허가 및 신고의 지연 및 누락 등으로 인하여 공사진행 및 준공에 차질이 있을 시는 시공자가           이에 대한 책임을 져야 한다.

1-9.  타 공사와 관련사항

1)  공사와 관련 있는 부분의 타공사는 사전협의 승인을 득한 후 시공, 타공정에 차질이 없도록 하여야 한다.

2)  본 현장 내는 타 공사와 동시 또는 순서에 의해서 진행되는 바 현장 내 협의, 지시, 통제, 규제   등 제반 사항에 대하여 충실히 시행하여야 한다.

3)  본 공사로 인하여 타 공사의 연관성이 있을 경우에는 해당 시공자 및 납품자와 협의하여 공사    진행에 지장이 없도록 조치하여야 한다.

4)  공사의 지연, 태만, 불이행 등으로 타 공사 공정에 하자가 발생할 경우 시공자는 모든 책임을    져야 한다.

1-10.  시공기준 및 시공계획서

1)  공사의 시공은 특기시방서와 설계도서 및 관련 제반법규를 충분히 검토 기계설비의 제반기능을           완전히 발휘하도록 시공자는 책임과 사명을 갖고 시공하여야 한다.

2)  설계도서 및 특기시방서에서 기능에 관계되는 경미한 누락, 오기에 대하여는 감독원의 지시에           따라 시공자 부담으로 시공한다.

3)  본 특기시방과 설계도서, 계약조건, 제반법규, 건축공정 등 충분히 검토한 사항에 대하여 감독           관과 협의 후에 승인을 받고 진행해야 한다.

1-11.  공사현장 관리

1)  공사현장 관리는 노동법(근로기준법, 근로안전관리, 근로보건관리규칙) 안전관리법, 환경 보전    법, 위생관리법, 기타 관계 법규에 따라 잘못이나 누락이 없도록 하여야 한다.

2)  시공자는 작업원 및 기타인의 출입 및 풍기단속, 위생관리, 화재, 도난, 인명피해, 위험물 취급    등에 대한 사고방지에 유의 및 예방하여야 한다.

3)  시공자는 현장내 기계설비, 건축작업원 및 기타인(제3자)에 대한 재해가 없도록 안전 위         생관리 및 공해방지에 유의하여야 한다.

4)  오염 또는 피해의 우려가 있는 기기, 재료 및 기 시공부분의 시설은 적절한 방법으로 보호조치   하여야 한다.

5)  항상 기기나 재료등은 깨끗이 정리정돈 하여야 하며 화재, 도난등의 사고방지에 유의하며 공사   가 완료되었을시는 가설물을 조속히 제거하고 청소 및 뒷정리등을 철저하게 원래의 기능대로    준공시 인수인계 하여야 한다.

6)  지급기자재에 대한 관리, 보관에 철저를 기하여야 한다.

7)  상기 공사현장 관리사항의 각종 사고나 문제 발생시 일체의 책임을 져야 한다.

1-12.  기기 및 재료

1)  K.S(공업규격)규격의 신품을 사용하는 것을 원칙으로 하고 K.S규격이 없는 제품은 동종의 제                품중에서 기능이 우수하여야 하며 최상급의 제품을 원칙으로 한다.

2)  본 공사에 사용되는 모든 기자재는 시방서, 설명서, 견본등의 기술자료를 구비 제출하여 감독원           의 합격, 적합에 준하는 검사와 승인을 받은 품목에 한하여 사용할수 있으며 불합격 기자재는             즉시 현장 외로 반출하여야 한다.

3) 특별히 지정하지 않은것은 감독원의 지시에 따라 시중 최고품을 사용하거나 견본을 제시하여              승인을 받아야 한다.

4) 에너지 절약을 위한 제품은 에너지이용합리화법에 의한 등록업체 제품이어야하고 기타 사용기             자재등은 관련형식승인 및 검사에 합격한 자재이어야 한다.

5) 향후 보수관리를 위하여 동종자재는 동일회사제품을 사용하여야 한다.

6) 재활용 친환경 인증제품을 적극 사용한다.

7) 탄소성적 인증제품을 적극 사용한다.

1-13.  시험 및 검사

1) 시험 및 검사의 방법은 관계법규, 한국공업규격, 기타적용기준이 있을때는 그것에 따른다.

2) 제 설비는 단계별로 감독원의 입회하에 공정 검사를 받고 감독관의 승인 후가 아니면 후속

작업을 진행할 수 없다. (수압검사, 누설검사, 외관검사, 기능검사 등)

3) 은폐 및 매설되는 곳 또는 기능상 특이하게 시공되는 기재가 조립 설치되는 곳은 감독원의 입             회 검사와 동시에 사진을 촬영 제출하여야 하며 또한 천정작업 및 콘크리트 타설 작업 전 기계            설비 관련사항은 사전 검사를 받아야 한다.

1-13.  설계 변경

1) 모든 설계변경은 아래사항에 준하되 변경전에 감독원에게 변경사유를 제시하여 승인을 득한 후            시행해야 한다. 단, 공사비 증감은 계약일반조건에 따른다.

∙ 시공상 설계변경을 하므로서 효율적이고 경제성이 있다고 감독원이 인정하는 경우.

∙ 현장조건이 설계와 상이하여 변경이 불가피한 경우.

∙ 제반법규 및 관계법규등으로 인하여 변경이 요구될 경우.

∙ 건축공사 및 실의변경등으로 인하여 설계변경이 있을 경우.

2) 설계변경시에는 사유, 변경전후 도면, 물량등 감독원이 요구하는 구비서류를 제출 승인을 득한             후 시행하여야 한다.

3) 설계변경시 도급자는 다음의 서류를 감독원에게 제출하여야 한다.

∙ 설계변경에 관한 요약서             ∙ 변경전.후 도면

∙ 공사비 증감 내역                   ∙ 기타 필요한 서류

1-14.  현장 대리인

1) 시공자는 공사 착수전에 기계설비 분야의 기술과 경험이 있는 유자격 기술자를 지명하며 경력             을 표시한 문서(이력서, 자격증사본, 현장대리인계 및 기타서류 등)를 제출하여 감독원의 승인              을 받은 후 당 현장에 상주토록 하여야 한다.

2) 시공자는 작업량 및 공정에 따라 감독원이 요청하는 현장대리인 보조원을 공사현장에 상주토록            하며 보조원에 대한 서류는 현장대리인에 준하고 감독원의 승인을 받아야 한다.

3) 현장대리인 및 현장대리인 보조원은 공사진행 및 기타 일체의 사항에 대하여 시공자의 책임과             의무를 대행하는 것으로 본다.

4) 현장대리인 및 보조원에 대한 상기 각 항외의 사항은 공사계약 일반조건에 따른다.

1-15.  공사보고 및 승인

1) 시공자는 시공계획서 내용의 특징에 따라 작성 제출 승인을 받아야 하며 이외 감독원이 필요하            다고 인정하는 서류는 즉시 제출하여야 한다.

2) 공사의 공정보고는  공정 진행 사진과 함께 제출한다.

3) 승인 및 검사 요청에 대하여 감독원은 정당한 이유없이 지연시키지 아니한다.

1-16. 준   공

1) 공사 수급자는 종합 공사 결과 이상이 없고 필요 서류등을 준공 검사원에게 제출하여 승인을           받은 후 준공할 수 있다.

2) 공사 현장내에서 발생하는 각종 잔제품 및 감리자가 불 필요하다고 인정하는 것은 즉시                장외로 반출하여야 한다

1-17.  특기사항

1) 시공업자는 모든 도면을 면밀히 검토하여 이상 유.무를 확인하여야 하며 이상이 있을시 에는 감           독관과 협의 하에 보완하여 기능에 이상이 없도록 해야 한다.

2) 장비류는 사전에 설치장소의 공간을 점검하여야 하며 시설물이 설치되는 층간의 공간 역시 사전 점검을

통해 안전에 유의하며 시행해야 한다.

3) 해당공사는 진행하면서 감독관과 협의 후, 시방서 이외 부분에 대해서는 현장 상황의 여건에 맞춰

해당 공사를 안전하게 진행할수 있도록 한다.

2.  공 통 사 항

2 - 1.    배  관  재  료

2 - 2.    보          온

2 - 3.    도          장

2 - 4.    지  지  고  정

2 - 5.    강 재 및 용 접 공 사

2 - 6.    시 험  및  검 사

2. 공 통 사 항

2-1.  배관 재료

2-1-1. 파이프

사 용 구 분		명 칭 ( 재 질 )	참조규격번호
급수,급탕 환탕 보일러 보급수관	샤프트내 입상관 및 횡주관	S.T.S	KSD 3576
오수 배수관		PVC VG1	KSM 3404
통기관		PVC VG1	KSM 3404

2-1-2.  밸브류

사 용 구 분		명 칭(재질)	참조규격번호
가스 배관	전 체	볼 밸 브	가스안전공사 검정품
위생배관 ( 보일러 )	50A 이하	청동제 게이트 밸브 (10KG/CM2)	KSB - 2301
	65A 이상	버터플라이 밸브 기어형 (10KG/CM2)	FIG 1 - 062
스트레나(물용)	50A 이하	Y형 (10K)	한국공업규격 검정품
	65A 이상	Y형 (10K)	한국공업규격 검정품
후렉시블죠인트	급수,급탕	일반배관용 : 10K	한국공업규격검정품
	배 수 펌 프	일반배관용 : 10K	한국공업규격 검정품
첵크밸브	온수배관 (80℃이상 : ALL SIZE)	스윙 TYPE, 전층 : 10K	한국공업규격 검정품
	위생 (기계실외부) 50A 이하	스윙 TYPE : 10K	한국공업규격 검정품
	위생 (기계실내부) 50A 이하	스윙 TYPE : 10K	한국공업규격 검정품
	위생 (기계실외부) 65A 이상	첵크밸브 : 10K	한국공업규격 검정품
후드 밸브			국내최상품

1)  모든 밸브는 사용 압력에 대하여 충분히 견딜수 있는 구조의 것으로 설치해야 한다.

2)  급수, 급탕 층별 제어 밸브는 버터플라이나 볼밸브를 사용한다.

2)  지하배수펌프 첵크밸브는 스모렌스키 첵크밸브(10K)를 한다.

2-1-3.  기타 밸브류

1)  공기 빼기 밸브  :  KSB 2340에 합격한 제품 또는 자동적으로 공기를 배제하는 기능을 가지고 작동이 확실하고 최고 사용 압력에 견디는 것이어야 한다.

2)  감 압  밸 브    :  본체의 주철제 밸브는 황동제 혹은 합성 고무제로 하고 최고 사용압력에 견디며 2차측 압력은 1차측 압력의 변동 및 용량에 영향을 받지 않고 작동이 확실한 것으로 소음 및 워터 햄머의 장해를 일으키지 않는 것으로 한다.

3)  정 수 위 밸 브  :  구경 50MM이하는 나사식 청동제, 65MM이상은 플렌지형 밸브로 몸체는  주철제, 밸브 사이트는 청동제로서 폐쇄시에 워터 햄머 및 진동 장해를  받지 않는 것으로 최고 사용 압력에 견디는 것이어야 한다.

4)  안  전  밸  브  :  폽스프링식으로 본체는 주철제 (구경 50MM이하는 나사형 청동제 가능)

주요부는 청동제 또는 스테인레스강제로 작동이 확실하고 설정 압력은

사용 압력의 120%이하여야 하며 KSB 6216에 준한다.

5)  스 트 레 이 너  :  구경 50MM이하는 주철제 또는 청동제의 Y형으로서 프랜지형으로 한다.

소제구용 플러그는 황동제이고 스트레이너 부는 스테인레스강제 또는 동                               재로 하며 충분한 유효 면적을 확보한 KSB 1538이상 이어야 한다.

6)  방  진  이  음  :  필요에 따라 보강재를 삽입한 구형 또는 통형의 합성 고무재 또는 스테인  레스의 벨로우주형으로 충분한 내압 및 내열강도를 가지며 방진의 목적에  사용하는 충분한 유연성을 가져야 한다.

7)  밸 런 싱 밸 브  :  밸브의 개폐도를 확인할 수 있는 눈금판과 매니폴드 게이지로 유량을 측정  할 수 있는 체크닛플이 밸브 몸체의 전후에 부착되어야 하며 본체는 닥타  일강 혹은 청동제로 제작되어야 한다.

2-1-4.  기타 재료

1)  압  력  계  :  100φ이상으로 사용 압력의 1.5배 ～ 2배 눈금으로 싸이폰관과 9φ 볼밸브로  구성한다.

2)  온  도  계  :  장비에 직접 취부는 원형 바이메탈 80Φ 이상으로 하고 배관에 취부시는 L형  또는 I형으로 적정 온도를 측정할수 있는 범위의 것을 사용한다.

3)  수  면  계  :  내경은 10MM 이상으로서 최고 사용 압력의 1.5배에서 견디고 보호철물붙이의  검수 밸브 붙이로 유리 또는 적합한 재료로 한다.

4)  양  수  기  :  계량법에 정하여진 검정 합격품으로 KSD 5301에 준하며 소화용 유량계는 화  보 발행 표준 설계 지침에 맞는 규격으로 하고 기타는 내열 내식성이있고 용  도에 맞는 제품과 측정 용량 범위내의 것으로 스트레이너 후에 취부 한다.

5)  배 수 트 랲 :  봉수 깊이는 100MM 이상으로 하며 가스가 실내로 침입하지 않는 것으로 한  다.

6)  그리이스트랩:  그리이스를 잘 분리할 수 있는 구조의 SUS제로 유지관리에 용이한 장소에 설                           치 하여야 한다.

7)  팩      킹  :  플랜지 접합부 및 수밀, 기밀 부분용으로 석면판 3.0MM 이하의 것으로 수질  수압 및 온도에 알맞는 내구성을 갖는 배관용 재료와 덕트용은 후렌지 체결에  적합한 부틸, EPDM 고무, 공중합체로 제조된 테이프로 접착력 10~12 PIS,  내구온도 -4˚C ～ 120˚C 에 준하는 덕트용으로 해당 재료에 접착에 알맞은  것으로 한다.

8)  접  착  제  :  PVC 관용으로 배관 용도에 적합한 것과 덕트용의 해당 재료에 접착에 알맞는  것으로 한다.

9)  콤  파운드  :  배관 용도 (급수, 냉온수, 증기, 배수 등)에 적합한 것과 덕트의 씨일을 위해  만들어진 아연도 철판에 강한 접착력을 가진 수용성(씰리콘 고무와 같은 합성고무)씰런트로 경화 시간 72시간, 내구온도 -17˚C~93˚C, 점도 250~280    KCPS / 25˚C 에 준하는 것이어야 한다.

10)  시일 테이프 :  접합용 및 기구 취부용으로 배관 용도에 적합한 시일용 4불화에칠렌 수지, 미  소성 테이프로 나사 배관등에 적용한다.

2-2.  보  온

2-2-1. 일반사항

1) 본 시방은 기기, 덕트 및 배관류의 결로 및 동파방지 보온 및 보냉을 위한 재료 및 시공에 적          용한다.

2) 보온공사에 사용하는 보온재 및 보조재는 견본을 제출하여 감독원의 승인을 받은 것이어야 한          다.

3) 보온재는 공인기관으로 부터 내열 난연 3등급 이상을 득한 재료를 사용하는 것을 원칙으로 하          며 열전도율은 0.030Kcal/m h ℃ 이하의 것을 사용한다.

4) 보온공사의 외장재, 보조재 등의 사용은 도면에 의하되 다음사항에 적합하여야 한다.

2-2-2. 보온재

(1) 보온재

재 료 명	규격 및 내용
발포폴리에틸렌

(2) 외장재 및 보조재

재 료 명	규격 및 내용
난연성 테이프	두께 0.15mm이상의 불접착성의 테이프일 것
매직테이프	두께 0.2mm이상의 불접착성의 테이프일 것
알루미늄 박판	KSD 6705(알루미늄 및 알루미늄 합금박)에 규정된 판에 그라프트지를 붙일 것
유리직물	KSL 2508(유리직물)에 규정된 평직 유리직물
아스팔트 그라프트지	KSA 1503(아스팔트 그라프트 방습지)에 규정된 테이프형의 것
면 포	직포 중량 115g/㎡의 테이프형의 것
알루미늄판	KSD 6701(알루미늄 및 알루미늄 합금판 및 조)에 규정된 두께 0.4-1.0mm의 것
아연도철판	KSD 3506(아연도강판) 제품으로 보온외경 250mm이하일 때에는 두께 0.3mm, 기타는 0.4mm으로 한다.
알루미늄박 정형용 원지	두께 0.02mm의 알루미늄에 370g/㎡이상의 원지를 접착시킨 것
정형용 원지	판집잡종 370g/㎡이상의 것
아연철선	KSD 3552(철선)에 의한 지름 0.8mm(#22)이상인 것
메탈라스	KSF 4552(메탈라스)의 규정에 의한 것
비닐접착테이프	두께 0.02mm이상의 것

* 단 현장의 여건에 따라 감독원의 승인을 득하여 다른 외장재 및 보조재를 사용할 수 있다.

2-2-3.  배관의 보온두께

보온두께는 보온재만의 두께를 말하며 외장재, 보조재 등의 두께는 포함하지 않는다.

방로 및 방동이 동시에 필요한 경우의 보온 두께는 두 가지 중에서 두께가 큰 쪽의

시방을 적용한다.

배관종류	배관구경(mm)	보온두께(mm)	보 온 재
급수, 급탕, 환탕, 소화	15-80	25	발포폴리에틸렌
	100 이상	40	발포폴리에틸렌

2-2-4. 배관의 피복시공

난방, 급수, 급탕, 오배수, 공조배수관의 보온 및 방로를 위한 피복시공

사용구분	재료 및 시공순서	재료규격
옥내 은폐	1) 보온재 2) 포리마테이프 3) 알루미늄 밴드	발포폴리에틸렌

2-2-5. 보온시공

1) 보온의 두께는 보온재 자체의 두께로 하고 외장재 또는 보조재의 두께는 포함하지 않는다.

2) 재료의 두께검사는 시공면에 침을 수직으로 찔러 검사하며 두께의 허용치는 3mm로 한다.

3) 옥내소화전 배관 등의 소화용 배관에 결로 및 동파방지용 피복을 할 때에는 급수관의 보온방법          에 따른다.

4) 보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 시공하고 관 축방향의 이음선이 동일선상에 있지 않도록           한다.

5) 해당 배관에 보온통의 갈라진 부위를 벌려 끼우고 외장용 테이프를 감은 후 길이 방향으로 알          루미늄밴드를 견고히 벤딩 마감 처리한다.

6) 외장용 테이프류의 겹쳐 감는 폭은 15mm 이상으로 하고 입상관일 때에는 아래에서 윗쪽으로          감아 올라간다.

7) 옥내노출배관의 바닥 관통부는 피복재 보호를 위하여 바닥에서 150mm 높이 까지 아연철판등          으로 마감처리 한다.

8) 배관을 보온재 내부에서 지지하는 경우는 관의 피복 외면보다 150mm의 높이 까지 결로방지          (냉수관, 내온수관)를 위하여 행거리를 20mm 두께로 보온 마감한다. 이 때 보온재 또는 외장          재 중 수분 차단층은 기밀 시공한다.

9) 피복을 필요로 하는 기기의 문짝, 점검구 등은 개폐에 지장이 없고 보온효과가 감소되지 않도          록 시공한다.

10) 밸브 및 플랜지의 시공은 관의 보온시공에 따른다.

11) 배관 보온용으로 보온통의 사용이 곤란한 곳에는 보온대 등을 사용한다.

12) 외기조건 등이 특수하여 보온통의 두께가 기성제품의 시방에 맞지 않을 때에는 보온통 위에            동질의 보온판 및 보온대를 감던가 보온통을 겹쳐 시공한다.

13) 미리 설치한 각형 덕트의 보온은 보온재를 알맞게 재단하고 뒷면의 이형지를 벗긴 후 부착

한다.

14) 사각을 보온한 후 보온재 살이 노출된 부분은 알루미늄 테이프를 길이 방향으로 견고히 부착           한다.

15) 보온마감재 색상은 견본 제출 후 감독원의 승인을 득하여 시공한다.

16) 건축물의 방화구획, 방화벽 기타 법규에 지정된 간막이벽 또는 간벽등을 관이 관통하는 중요      부분에 대하여서는 필요한 내화성능을 갖는 불연재료에 의하여 시공한다.

17) 내화구조의 건축물에 있어서 불연공법이 요구되는 곳에는 불연재 또는 준불연재등 내화성이      있는 보온재, 외장재 및 보조재를 사용하여 시공하여야 한다.

18) 철판등을 말아서 마감하고자 할 때에 직관 부에는 축방향이음연결, 곡관부에는 새우등형

카바 또는 공장가공 성형폼으로 하고 각형 탱크류는 감상이음, 원형탱크는 삽입이음, 경관부는 방사선등의 삽입이음으로 한다.

2-2-6. 보온을 요하지 않는 부분

1) 닥트

∙ 외기도입 닥트(결로 우려가 없는 부분)

∙ 배기용 닥트(결로 우려가 없는 부분)

∙ 환기용 덕트(결로 우려가 없는 부분)

∙ 보온효과가 있는 흡음재를 내부에 부착한 덕트 및 통

∙ 공조되고 있는 실 및 그 천정 속의 환기 덕트

2) 배관, 밸브 및 플랜지

∙ 난방되고 있는 방의 난방용 입상관 및 분기관

∙ 방열기 주위 배관

∙ 냉동기의 냉각수 배관

∙ 위생기구의 부속품의 노축배관

∙ 급수관 및 배수관의 지중매설관

∙ 급수관 및 배수관의 콘크리트 배관, 다만 특히 급수 온도가 낮아서 표면결로가 예상되는 경우는           제외한다.

∙ 핏트내, 최하층의 바닥하부, 옥외노출배관 등의 배수관, 밸브 및 플랜지

∙ 오수처리 설비의 배관

∙ 공기빼기 및 물빼기 밸브 이하의 배관

2-3.  도    장

2-3-1.  도   장

구 분	상태	프리이마 1 회	광명단		조합페인트 2회	은분 2회	에폭시 2회	콜 탈 1회
			2회	3회
지 지 용 철 물 (아 연 도 제 외)	노출		○		○
	은폐		○
아 연 도 철 판	노출	○			○
백 강 관	노출	○			○
흑 강 관 및 부 속	노출		○			○
	은폐		○
주 철 (배 수 용)	노출							○
덕 트 (부식우려)			○		○
방 열 기						○

※ 노출 장소는 기계실, 공조실, 펌프실, 가스정압실, 탱크실, 옥탑 등.

2-3-2.  재  료

프 라 이 마	KSM 5325	아연 분말 프라이마	아연도금 판류의 프라이마용
광 명 단	KSM 5311 3종	광명단 조합 페인트	철재면의 방청용
조합페인트	KSM 5312 1급	조합페인트 흰색	철재면의 방청용
은 분	BP-S-40203	내열은분 300℃	철재면의 내열용
에 폭 시	BP-S-20070	에폭시 페인트	물탱크 내부 마감용
콜 탈	PDC-3470	콜탈 에나멜	철재 부식 방지용
신 너	KSM 5319 2종	조합 및 에나멜계 희석재
신 너	024	엑폭시계 희석재

2-3-3.  도장 시공

1)  도장은 조합된 도료 사용을 원칙으로 하고 바탕의 조도, 흡수성의 대소, 기온의 고저 등에 따            라서 도장에 알맞도록 조정하여야 한다.

2)  도장 공정의 방치 기간은 재료의 종류, 기후조건에 따라 적절히 정하여 시공한다.

3)  재료는 K.S 규격품이 원칙이고 상표등의 표시가 있는 용기만을 현장 반입한다.

4)  상수도에 접하거나 접촉할 가능성 있는 관, 기기, 탱크류 등에 사용되는 재료는 수질에 영향을            미치지 않으며 위생상 무해한 것으로 한다.

5)  방청 처리를 시행하는 금속 표면은 산세척, 샌드 블라스타 및 그릿 블라스트 등에 의한 전처리            를 한다.

6)  알미늄 용사는 KSD 8320 의 기준에 따르고 KSD 9523 알루미늄 용사 작업 표준에 따른다.

7)  용융 아연 도금은 KSD 9521 작업 표준에 따른다.

8)  배관, 지지금물과 기타의 방청용 도장은 1회는 가공전에 그리고 2회는 조립후에 시행하며 조            립후에 도장이 불가능시는 조립전에 하여야 한다.

9)  도장시 색도의 차이, 얼룩 및 기포등의 흠점이 없이 전체가 균일이 되도록 하여야 한다.

10)  도장 부분 주변을 오염시키거나 손상하지 않도록 주의하고 필요에 따라서 적절한 보호조치와            전문기능을 갖고 있는 도장공이 작업하여야 한다.

11)  도장 장소의 온습도 및 환기등을 도료의 종류와 건조 조건에 따라 적절하게 행하며 특히 화기            에 주의하여야 한다.

12)  유체 방향의 표시 문자 및 마감색의 구별등에 대하여는 견본을 제출 승인을 받아야 한다.

13)  밸브중 청동재를 제외한 모든 밸브류 몸체는 검정색, 핸들은 빨강색으로 조합 페인트 2회 도            장 마감한다.

2-4. 지 지 고 정

2-4-1.  수평배관                                                        (지지간격 단위 : M)

배관류/관경(A)	15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
강 관	1.5		2.0	3.0		4.0		5.0
동 관	1.0		1.5		2.5		3.0
염화 비닐관	0.7	1.0			1.5		2.0
주 철 관	직관 및 이형관 1개에 1개소
지지 전산 볼트	3/8						1/2		3/4

2-4-2.  수직배관

배관류 / 층고(M)	층 고 4.5M 이하	층 고 5 이상
강 관	1 개소	2 개소
동 관	2 개소(50A이상 1개소)	2 개소
염 화 비 닐 관	2 개소	2 개소
주 철 관	1 개소	2 개소

2-4-3.  지지철물

1)  인서어트 철물  :  주철재 및 가단 주철재로 하고 관의 지지에 충분한 강도를 가지며 행거 등                             의 연결에 편리한 구조의 것으로 한다.

2)  행 거  철 물   :  관경에 적합한 철제품 (앙카 볼트, 앙카 프레트 등) 으로 하고 관 내용물 및                             피복의 전중량을 지지하거나, 관의 지지 간격 또는 관열을 제위치에 놓는데                             충분한 강도가 있는 구조로 한다.

(단 지하층의 주관 이동용 앙카 볼트는 5/8″이상)

3)  로울러 붙이 지지철물 :  철제 로울러로 회전축 봉은 충분한 강도가 있는 것.

4)  관고정  철물  :  관경 및 재질에 적합한 철제품으로 배관의 신축에 따라 생기는 응력에 대하                            여 관이 어떤 방향으로도 움직이지 않는 강도를 가진 구조로 한다

5)  공통 지지 철물 :  다수의 배관을 설치시 배관수에 적합한 형강 제품으로 하고 관내용물 및 피                             복의 전중량을 지지하며 지지 간격에 따라 충분한 강도를 가진 구조로하되                             지지간격은 최소직경의 배관지지 간격으로 한다.

6)  방진 지지 철물 :  진동 전달을 방지할 필요가 있는 곳에는 행거 철물 및 지지철물에 방진고무                             등을 넣은 충분한 방진성과 강도가 있는 구조의 것으로 한다.

7)  지지 고정은 층간 범위 및 수평 방향의 가속도에 대한 응력을 검토하고 필요할때에는 좌굴응            력에 대해서도 검토하여 지지 구간내에서 관이 중간에 늘어지는 일이 생기거나 쉽게 진동하지            않게 행거 지지 철물을 써서 적절한 간격을 지지 고정하여야 한다.

8)  수직관의 하단부는 관의 총중량에 대하여 하단부 곡관의 쳐저 내림 또는 곡관의 자중에 의하            여 수직관의 하단에서 빠져 밑으로 내려가지 않도록 지지 철물 및 콘크리트의 받침대로 고정            한다.

9)  도면상에 표시된 방진, 내진, 지지 고정에 관한 사항은 도면에 준한다.

10)  덕트의 지지 고정은 덕트 특기 시방서에 의한다.

2-5.  강재  및  용접공사

2-5-1.  일반사항

이 절에는 배관의 지지, 기기의 가대 등에 사용되는 공작물에 철재, 용접 공사에 적용한다.

2-5-2.  재    료

1)  강    재  :  강재는 KSD 3503(SS41 일반구조용 압연강재)및 KSD 3566(일반구조용 탄소강관)의 규정에 따른다.

2)  강판은 SS 41, 아연도 강판 KSD 3506, 착색아연도 강판 KSD 3520 등의 기준에 의한다.

2-5-3.  볼    트

1)  볼트, 넛트 및 와샤의 재료는 KSD 3503 (일반 구조용 압연 강재)의 규격품으로 한다.

2)  볼트 및 넛트는 다음 규격품으로 한다.

KSB  1002 ( 6각 볼트)

KSB  1012 ( 6각 너트)

3)  와샤는 KSB 1326 (평와샤)의 규격품으로 한다.

4)  앵커 볼트는 일반 볼트에 준한다.

5)  고장력 볼트 넛트 및 평와샤 셋트는 KSB 1010에 의한 규격품으로 한다.

6)  사용구분

∙ 아  연  도  금   :  후렌지 및 강재, 기기류 체결, 볼트 넛트류와 개별 헹가용 전산 볼트 등  부식이 염려되는 곳의 볼트 체결시

∙  고장력 볼트넛트  :  10 KG/CM2 이상에 사용되는 압력배관용 강관의 후렌지 체결용

7)  조립작업

∙  마찰면을 보호하기 위한 주의를 요하고 녹, 기름, 도료, 먼지등 마찰력을 저하시키는것 등이              발생하였거나 부착하였을 때에는 조립하기 전에 그것들을 제거한다.

∙  조임 공구 및 검사용 기기는 볼트의 치수에 알맞는 것을 사용하고 언제나 정비 점검을 철저              히 한다.

2-5-4.  용    접

1)  용 접 봉

∙  KSD  7004  (연강용 피복 아아크 용접봉)의 KSE 4313

∙  KSB  7005  (연강용 가스 용접봉)

∙  KSD  7006  (고장력 강용 피복 아아크 용접봉)

∙  AWSB  CUP - 3  은납봉

∙  AWS  RCU 신주봉

2)  용 접 공

용접공은 원칙적으로 용접 기능사 자격을 가진 자로서 3년 이상 경험이 있는자 또는 준하는            자로 한다.

3)  재료 준비 및 시공

∙ 강관 용접의 끝가공 (이음 효율 0.8이상)

배 관 경	용접홈형상	루 트 간 격	끝가공(30°)	용 접 회 수
15A ～ 20A	Ⅰ	0	×	1 회
25 ～ 50	Ⅰ	1.5	×	1 회
65 ～ 125	Ⅴ	1.5	○	2회 이상
150 ～ 500	Ⅴ	2.5	○	2회 이상

∙  모재의 용접면은 용접하기 전에 물기, 기름끼, 슬레그, 도료등 용접에 지장이 있는 것들을              제거한다.

∙  용접기와 그 부속 기구는 주어진 용접 조건에 알맞는 구조 및 기능을 갖고 안전하고 양호한              용접을 할 수 있어야 하며 최대 사용량의 145% 이상의 것이어야 한다.

∙  용접기에는 콘덴샤와 전격 방지기 등 필요한 보호 안전 기구를 부착하고 용접 작업중 누전,              전격 및 아크광 등에 의한 사고 또는 용융 금속, 아크광등에 의한 화재가 발생하지 않도록              충분한 예방 조치와 소화기를 휴대하고 작업에 임해야 한다.

∙  용접 완료후 표면의 스라그를 확실히 제거하고 흠집이 없는 것을 확인한다.

∙  공사 현장에서 용접을 행할 부분의 양측 약 200MM의 범위는 도장을 하여서는 안되며 (용              접에 무해한 도료는 무관하다)용접을 행한 부분에 현저히 녹슬 우려가 있는 부분은 적절히              방청 처리를 행한다.

∙  플랜지 용접시 일반 강관은 외측, 용접압력 강관은 내외측 용접을 한다.

4)  배관의 용접

∙  파이프 샤프트 및 매설 부분의 배관은 전기 용접 배관 (주철관 제외)

∙  관경 65Φ 이상은 용접 배관

∙  기타 사항은 표준 시방 용접 공사에 준한다.

2-6.  시험 및 검사

2-6-1.  시   험

시험방법		수 압 . 만 수 . 통수 시 험						기압시험
최소압력		1.72MPa {17.5kgf/cm²}	최고사용 압력의 2배	설계도서에 기재된펌프 양정의 2배	가압송수장치 의 최고 사용 압력의 1.5배	통수	만수	34.3kpa {0.35kgf/cm²}
최소유지시간 (min)		60	60	60	60	30	30	15
계 통
증 기			○*1
고 온 수			○*2
냉 온 수 냉 각 수			○*3 ○*3
기 름 *4
냉 매 *5
급 수 ‧ 급 탕	직 결 고가수조이하 양 수 관	○	○*6	○*6
배수	건물내오수 잡배수관 택지배수관 건물내 빗물 배수관					○*7
	배수펌프 토출관			○
통 기						○*7
비 고		1) 압력은 배관의 최저부에서 측정한 것으로한다. 2) 수도법의 규정이 있을때는 이에 준한다 *1 최소 0.2MPa{2kgf/cm²}로 한다. *2 최소 1.72MPa{17.5kgf/cm²}로 한다. 질소 가스시험의 경우는 최고 압력의 1.5배로 한다. *3 최소 0.98MPa{10kgf/cm²}로 한다. *4 위험물 규제에 관한 시행령, 동규칙 및 지방조례에 근거하여 소정의 시험에 합격한 것으로 한다. *5 고압가스 취급법에 근거하여 냉동보안 규칙에 정하는 누수시험을 행한다. *6 최소 0.74MPa{7.5kgf/cm²}로 한다. *7 시험수두는 시험구간내의 최하부의 관밑으로부터 최상부의 관끝까지의 수두 이상으로 한다. 3) 도시가스 시험은 도시가스 안전공사 시험에 합격 4) 기구, 장비류 시험은 별도 관련 시험 및 검사에 준한다.

2-6-2.  검   사

기기 자재의 선정 및 준공까지 순서는 다음에 준한다.

1)  시방, 도면, 내역에 의한 승인 신청

2)  현장내 반입전 공장 검사

3)  현장내 반입 하차전 검사

4)  견본 시공 및 1차 시공 외관 검사

5)  수압 및 기압 시험

6)  시운전  검사

7)  관공서  검사

8)  준공   검사

9)  공종에 따라 가감 적용한다.

3.  위  생  배  관

3 - 1 .   일   반   사   항

3 - 2 .   배   관   재

3 - 3 .   관   이   음

3 - 4 .   밸 브  및  관 부 속

3 - 5 .   보 온  및  지 지 철 물

3 - 6 .   시 공  일 반 사 항

3 - 7 .   관  기 울 기

3 - 8 .   시 험  및  검 사

3. 위 생 배 관

3-1.  일반 사항

본 공사에서 위생 배관 공사라함은 급수, 급탕, 환탕, 배수, 우수배수, 통기관 등을 포함한다.

3-2.  배 관 재

1)  급    수     ( 시 수 )   :  S.T.S   KSD 3597

2)  급    탕     ( 환 탕 )   :  S.T.S   KSD 3597

3)  오 /  배 수              :  PVC VG1 (KSM 3404)

4)  통      기      관       :  PVC VG1 (KSM 3404)

3-3.  관 이 음

1)  배관용  탄소강  강관      :  50Φ 까지  나사 이음

65Φ 이상  용접 배관

2)  압력배관용 탄소강 강관    :  용접 배관

3)  S.T.S                      :  급수(기계적 접합), 급탕(용접)

4)  이종    금속관    결합    :  50Φ 까지 절연 유니온, 65Φ 이상 절연 후렌지.

5)  PVC VG1                 :  고무링 접합

3-4.  밸브 및 관부속

1)  사용 용도에 따라 공통사항에 준한다.

2)  용접용 후렌지는 도금품을 사용하지 아니하며 10 K 용과 20 K 용으로 구분 사용한다.

3-5.  보온 및 지지 철물

1)  공통 사항에 의한다.

3-6.  시공 일반 사항

1)  배관 시공에 앞서 타설비의 관류 및 기기와의 관련사항을 상세히 검토하고 기울기를 고려하여          그 위치를 정확히 결정한다. 건축물내에 공사의 진행에 따르는 관지지 철물의 부착 고정 및 관슬          리이브등 각종 스리브 매입을 지체없이 행하여야 한다.

2)  수평관은 상향 급수 배관 방식의 경우 진행 방향에 따라 올라가는 기울기로 하고 하향 급수배관          방향의 경우는 진행 방향에 따라 내려가는 기울기로 하여 공기의 고임 및 물이 전부 빠질 수 있          게 균일한 구배로 배관한다. 도중에 공기가 생기는 부분에는 공기빼기밸브, 물이 고이는 부분에          는 구경 25Φ 이상의 드레인 밸브를 설치한다.

3)  관의 절단은 직각으로 절단하고 배수 및 통기용 연관의 주관 및 지관등에서 일정한 각도를 가지          고 접합하는 관끝은 절단각도에 주의해서 절단한다.

4)  모든 관의 절단부분은 줄등을 사용해서 매끈하게 축선과 직각인 평면이 되도록 다듬질하고 관내          외면의 뒤말림 및 손 거스러미를 떼어낸다.

5)  모든 관은 접합하기 전에 관재부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후 금속 칩, 부스러기 및          먼지를 충분히 청소한다.

6)  접합용 나사는 KSB 0222 (관용 테이퍼 나사)에 준하여 치수가 정확한 관용테이퍼숫 나사로 한          다. 접합할 때에는 숫나사부에 사용하는 시일테이프, 콤파운드 및 충전재등은 소량으로 하고 굳          은 페인트 및 퍼티등을 사용해서는 안된다.

7)  플랜지 접합시 패킹은 두께 3mm이하의 것을 사용하고 관내경과 일치하도록 플렌지 사이에 정          착시키고 보올트를 균등하게 조인다. 패킹의 양면에 소량의 광명단, 백색 페인트 및 충전재를 균          등하게 바르는 것은 지장이 없으나 굳은 페인트등을 사용해서는 안된다.

8)  관의 용접은 공통사항에 의하고 용접작업 후 부식이 염려되는 곳에는 광명단으로 도장한다.

9)  급수관과 배수관이 평행 및 교차로 매설될 경우 원칙적으로 양배관의 이격거리 500mm이상으로         하고 급수관은 배수관 위에 매설하도록 한다.

10)  배관의 기구 연결전에는 워터햄머 방지를 위해 에어참바 및 기타 장치를 부착한다.

11)  역류 방지의 대책은 일반 배관 기술 기준 (공업진흥청)에 따른다.

12)  급탕의 중력순환식 및 배관상 역순환 또는 단락 순환을 일으킬 우려가 있는 곳 또는 우수관에는          Y자 이음을 하고, 신축에 따른 신축이음 및 고정에 유의한다. 기기류 및 배관의 퇴수등 배수는          간접배수로 한다.

13)  배수의 수평지지 관등이 합류하는 경우에는 반드시 45˚이내의 예각으로 하고 수평에 가까운 기          울기로 합류시킨다.

14)  연관을 구부릴 때에는 단면이 원형을 잃지 않도록 가공하고 그 구부린 부분에 배수지관을 연결          하지 않으며 기구 연결시에는 스모그 금구등으로 연결한다.

15)  배수 수직관에는 필요에 따라 만수 시험용 이음쇠를 설치해 둔다.

16)  배수관에는 이중 트랩을 사용해서는 안되며, 기기, 탱크,오바후로관등은 간접배수로 한다.

17)  배수 수평주관 및 지관에 T 형 이음 및 YT 형 크로스등을 사용해서는 안된다.

18)  우수관에는 배수관을 연결하거나 트랩을 설치해서는 안된다.

19)  통기 수직관의 상부는 그 상단을 단독으로 대기중에 노출 시키던가 또는 가장 높은 위치에 있는  기구의 오바플로우에서 150mm 이상 높은 낮은 위치에서 신정통기관에 연결한다.

20)  통기수직관의 하부는 가장 낮은 위치의 배수관보다 낮은 위치에서 45˚Y형 이음쇠를 사용해서     배수 수직관에 연결하던가 또는 배수 수평주관에 연결한다.

21)  모든 통기관은 관재의 물방울이 자연유하로 흘러 내려갈수 있게 주의하여 역 기울기가 되지 않   도록 배수관에 연결하여야 한다.

22)  위생도기는 감독원의 규정을 적용받는 경우에는 이 규정에 적합하거나 사용 승인 받은것을 사용  하며 모든 위생기구는 사전에 견본을 제시하여 색상, 모양, 규격, 기능 등의 검사에 합격한 것이  어야 한다.

23)  위생도기는 KSL 1551, 위생도기 부속은 KSB 1534에 합격한 것이어야 한다.  다만 이 규격이 없는 것은 사용 목적에 맞고 위생적으로 유지될 수 있는 모양과 크기의 것으로 규격에 준하는 재질과 기능을 갖춘 제품으로 한다.

24)  2개 이상의 동종기구가 동시에 보여지도록 설치되는 경우 색상 모양등이 상이해서는 안되며 위  생도기의 허용 오차내에 있는 볼록이, 뒤틀림, 얼룩 등의 결점은 설치후 되도록 눈에 띄지 않도  록 기구를 한꺼번에 선별한다.

25)  기구에 접속되는 실내노출의 급수관, 온수공급관 세척관 및 배수관이 벽이나 바닥을 관통하는  곳에는 왓셔를 경사되지 않고 흔들림이 없도록 설치 고정한다.

26)  도기 및 부속류는 설치 후 사용시까지 오손, 파손에 의한 피해를 막기 위하여 적절한 보호를 하  여야 하며 원상 그대로의 제품으로 인수인계시까지 보존하여야 한다.

27)  기타는 총칙 공통사항에 의한다.

3-7.  관 기울기

1)  배관의 기울기는 관내의 공기정체 및 배수를 고려하여야 하며 필요한 기울기를 줄수 없는 곳에    도 역구배가 되어서는 안되며 적어도 수평을 유지하도록  하며 이때는 감독원의 승인을 득하여   야 한다.

2)  급수관 (시 수)은 물 흐르는 방향으로 높게 1/200 이상

3)  온수관은 1/200 이상

4)  배수관은  50Φ까지     1/50  이상

65～100Φ    1/100 이상

125～200Φ    1/200 이상

200Φ 이상은 유속이 적어도 0.6 m/sec 가 되도록 한다.

3-8.  시험 및 검사

작업진행에 따른 시험 및 검사 순서는 아래에 준한다.

1)  스리브, 인써트등 지지철물 설치검사

2)  견본 시공 및 1차 시공외관 검사

3)  수압시험 및 2차 외관 검사

4)  보온 및 도장전 검사

5)  천정작업 및 은폐전 등 종합 검사

6)  통수 시험 (개별 및 종합)

7)  관공서 검사

8)  준공  검사

건  축  시  방  서

목           차

제  1 장  :  총             칙   ․․․․․․․․․․․․․․․   26

제  2 장  :  가   설   공   사   ․․․․․․․․․․․․․․․   33

제  3 장  :  타   일   공   사   ․․․․․․․․․․․․․․․   34

제  1  장     총      칙

1. 1  일  반  사  항

1. 1. 1   공사개요

1)  공  사  명   : 수원월드컵경기장 관람석 화장실(2층) 소변기 교체공사

2)  건 물 위 치  : 경기도 수원시 팔달구 우만동 228

3)  기타 상세한 것은 건축 공사 시방서를 참조할 것.

1. 1. 2  적용범위

가.  건축공사는 특기사항을 제외하고, 모두 이 건축공사 표준시방에 따른다.

다만, 당해 공사에 관계없는 사항은 적용하지 아니한다.

나.  각 공사에 있어서 다른 공사와 관련이 있는 사항에 대하여는 각기 그 해당공사의 기재                    사항을 준용한다.

1. 1. 3  담당원과 그의 책무

가.  이 시방서에서 담당원이라 함은 감독자 및 감독보조원을 말한다.

담당원이라 함은 건축주가 지정한 감독책임기술자로서 당해 공사의 공사관리, 기술관리 등을  하는 자를 말한다. 감독보조원이라 함은 담당원의 대리 또는 담당원의위임을 받아 감독업무를  보조하는 자를 말한다.

나.  시공자에 대한 담당원의 지시 및 승인 또는 검사는 모두 감독자의 권한과 책임으로 간주 한다.  이 경우 담당원의 중요한 지시 및 승인은 문서로 한다.

다.  담당원은 공사감리자가 관계법령의 규정에 의한 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도   록 협력하여야 한다.

1. 1. 4  시공자와 그의 책무

가.  이 시방서에서 시공자라 함은 공사도급계약서에 기재되어 있는 수급자(하수급업자 포함)또는 그의 대리자와 그들이 위임하는 현장대리인 시공기사 등을 말한다.

나.  시공자는 공사계약서 및 설계도서 등에 따라 충실히 시공하되, 담당원의 검사 승인 또는  협의된 결과에 따라 시행하여야 한다.

다.  시공자은 공사감리자가 관계법령의 규정에 의한 공사감리업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력하여야 한다.

1. 1. 5  공법 등의 결정

설계도서에 지정이 있는 경우를 제외하고, 가설. 공법 등 공사를 완성함에 필요한 수단 방법에             대하여는 시공자가 결정한다. 다만, 필요한 경우에는 감독관과 협의 하여 결정한다.

1. 1. 6  의     의

시공자는 다음과 같은 의의가 생긴 경우에는 신속히 담당원에게 통지하고 그 처리방법에 대하여 협의하여 결정한다.  다만, 공사의 성질상 당연히 시공하여야 할 사항은 설계도서에 누락되었다고 할지라도, 설계자와 협의된 경우에는 담당원의 지시에 따라 시공하여야 한다.

가.  설계도서의 내용이 명확하지 아니한 경우, 또는 내용에 의문이 생긴 경우

나.  설계도서와 현장의 사정이 일치하지 아니한 경우

다.  예기하지 못한 특별한 사정이 생겨, 설계도서에 보인 조건을 만족시킬 수 없는 경우

1. 1. 7  경미한 변경

도급금액의 증감을 요하지 아니하는 설계내용의 경미한 변경은 담당원의 지시에 따른다.

1. 1. 8  관공청 등에의 수속

시공상 필요한 관공청 기타에의 수속은 지체없이 처리한다. 이 수속에 소요되는 비용은 시공           자 부담으로 한다.

1. 1. 9  관련 및 별도공사

계약 이외의 관계공사에 대하여는, 공정, 구조, 상세 시공구분 등에 관하여 당해공사관계자와           협 의하여, 공사 전체의 진척에 지장이 없게 하여야 한다.

1. 1. 10  건설산업기본법 시행령 제7조의 규정에 의한 전문공사를 시공하는 업종의 기계가스설비공사업(주력분야: 기계설비공사) 등록업체로 해당 공사를 수행할수 있는 업체이어야 한다.

1. 2  공 사 현 장 관 리

1. 2. 1  일반사항

공사현장관리는, 원칙적으로 시공자가 자주적으로 한다.

1. 2. 2  관계법규의 준수

공사현장의 관리는  관계법규에 따라 빠짐없이 시행한다.

1. 2. 3  정리 정비 청소

공사현장에 있어서는 항상 장내의 여러 재료, 여러 기계기구, 기타의 정리 정돈,점검정비, 청소            등 을 충분히 하고, 장내를 청결히 유지하도록 한다.

1. 2. 4  사고 재해 및 공해의 방지

공사시공에 따른 재해 및 공해를 방지하기 위하여, 시공자는 책임지고, 관계법령등에 따라 다           음 사항을 시행한다.

가. 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물, 통행인 등 제3자에 재해가 미치지 않도록 한다.

나. 공사현장내의 사고, 화재, 도난의 방지에 노력하고, 특히 위험한 곳의 점검은 꼼꼼히 한다.

다. 공사중의 소음, 진동, 먼지, 섬광 기타에 대하여 적절한 조치를 하여 공해가 일어나지 않도록 한다.

1. 2. 5  사고 등 긴급시의 조치

사고 재해 또는 공해가 발생한 경우 및 발생할 우려가 있어 긴급을 요하는 경우는, 신속히 적절한 조치를 하고, 그 경위를 즉히 담당원에게 보고한다. 그 조치 에 대하여 담당원의 지시가 있는 경우에는 그 지시에 따른다.

1. 2. 6  건물 등의 보양

가. 기존부분 시공완료부분 및 미사용 재료 등으로서 오염 또는 손상의 우려가 있는 것은, 적절한 방법으로 보양한다.

나.  손상을 받은 부분은, 신속히 원형으로 복구한다.

1. 2. 7  발생재 등의 처치

가. 지붕 매설물, 토사 등 공사중의 발상재 가운데, 특기시방에 의하여 담당원에게 인도하도록 정해진 것은 필요에 따라 정리하고 내용명세서를 첨부하여 담당원에게 인도한다.  인도를 요하지 아니하는 것은 모두 공사현장 밖으로 반출하여 적절히 처분한다.

나. 공사 시공상 지장이 되는 장해물의 처리는, 담당원과 협의한다.

다. 산업폐기물은 관계법규 등에 준하여 담당원과 협의하여 적절히 처분한다.

1. 2. 8  협력업자에의 지도 연락

설계도서 및 담당원의 지시, 승인, 협의 등에 의하여 결정된 사항 및 안전의 확보에 관련이 있는 사항은, 협력업자(시공자와의 계약에 의하여, 그 공사수행에 협력하는자)및 작업원에 철저히 인지 시킨다.

1. 3  재    료

1. 3. 1  일반사항

가.  재료일반

1) 재료는 가설공사용 재료와 특히 설계도서에 기재된 것을 제외하고, 소정의 품질을 가진 신품으로 한다.

2) 재료는 한국산업규격품으로서 그 표시가 있는 것 또는 각각의 규격 증명서 첨부된 것을  사용한다. 다만, 한국산업규격표시품이 없는 경우에는 담당원의 지시에 따른다.

3) 재료의 품질이 명시되지 아니한 경우는, 다른 재료와 균형된 품질의 것으로 하고 담당원과 협의하여 정한다.

나.  배     합

배합을 정하여야 하는 재료는, 시공계획서와 함께 배합표를 담당원에게 제출하여 승인을 받는다.

다.  견  본  품

색깔, 무늬, 마무리 정도는 미리 견본품을 제출하여, 담당원의 지시를 받아  선정한다.

라.  검      사

재료는 모두 담당원의 검사를 거쳐 합격으로 인정된 것을 사용한다.

다만 한국산업규격 표시품은 검사를 생략할 수 있다.

1. 3. 2  재료의 반입

가. 주요재료는 반입 전 자재승인요청서에 관련자료를 첨부하여 감독관 또는 감리자에게 제출하고 승인을 받아 그 재료가 설계도서상의 조건에 적합함을 확인하고, 자재의 반입시에는 승인  된 자재가 맞는지 확인하여야 한다.

다만, 경미한 재료에 대하여는, 담당원의 승인을 얻어 보고를 생략할 수 있다.

나. 부적격품은 신속히 공사현장 외로 반출한다.

1. 3. 3  재료시험 및 재료검사

가. 재료시험일반

1) 특기시방에서 정한 재료시험용 공시체는 담당원의 입회하에 채취하고 봉인하여 검인                   을 받고 담당원이 승인하는 시험소에서 시험을 하고, 그 성적결과 보고서를 제출하                 여 승인을 받는다.

2) 도면 또는 특기시방에서 정한 것 이외의 재료에 대하여서도 담당원이 필요하다고 인                   정할 때에는 시험을 할 수 있다.

3) 품질관리 또는 검사를 위하여 담당원이 필요하다고 인정하여 지정하거나 특기시방에                      서 정하는 것에 대하여는 현장에서 품질관리시험을 하여야 한다.

나. 검사 및 재료시험의 표준

검사 또는 시험은 한국표준규격을 표준으로 하고 그 규격에 제정되지 아니한 것은 이 시                방 의 해당 각항 또는 담당원의 지시에 따른다.

다. 검사 및 재료시험 후의 처치

1.3.2를 준용한다.  이 경우 신속히 합격품을 반입하여 공사진행에 지장이 없도록 한다.

라. 사용시의 불량품

시험에 합격된 재료 시설물이라도 사용시 변질 또는 손상되어 불량품으로 인정할 때는                 이를 사용하지 아니한다.

1. 3. 4  시험 또는 검사 후의 조치

시험 또는 검사 종료 후, 합격한 반입재료는 소정의 장소에 정돈하여 적절한 보관을 한다.

불합격된 재료는 장외에 반출하고, 신속히 대체품을 반입하여 공사진행에 지장이 없도록 한다.

1. 3. 5  지급재료

가. 지급재료의 종류 수량 인도장소, 기타 조건은 특기시방에 따른다.

나. 지급재료는 담당원의 입회하에 검수하고, 시공자의 책임 하에 적절한 보관을 한다.

다. 지급재료는 소정의 목적 이외에는 사용하지 아니한다.

라. 지급재료는 사용할 대 마다 사용개소, 사용수량의 잔량을 담당원에게 보고한다.

마. 지급재료가 설계도서에 보인 품질에 적합하지 아니하는 경우에는 그 뜻을 문서로 보고하       고 담당원의 지시를 받는다.

1. 4  시     공

1. 4. 1  시공일반

시공은, 설계도서, 그리고 담당원의 승인을 받은 공정표, 원칙도, 시공도 등에 따라 시행한다.

1. 4. 2  공  정  표

가. 공사 실시에 앞서 공정표를 작성하며, 담당원의 승인을 받는다.

나. 공정표에 변경이 생긴 경우에는 변경공정표를 지체없이 작성하고, 담당원의 승인을 받는다.

다. 계약 이외의 공사와의 관련사항이 있는 경우에는 담당원의 지시를 받아 조정한다.

1. 4. 3  시공계획서

가. 공사실시에 앞서, 필요에 따라 시공계획서를 작성하여 담당원에게 제출한다.

나. 계약 이외의 공사와의 관련사항이 있는 경우에는 담당원의 지시를 받아 조정한다.

1. 4. 4  원척도 시공도 견본

시공자가 작성한 원척도, 시공도, 견본 등 중, 설계도서에 지정된 것 및 담당원이 필요하다고 인정하여 지시한 것에 대하여는, 지체없이 담당원에게 제출하여 승인을 받는다.

1. 4. 5  공사보고

공사의 진척, 작업원의 취업, 재료의 반입, 기후 등 중, 담당원이 필요하다고 인정하여 지시한 사항에 대하여는, 그의 상황 결과를 보인 보고서를 담당원에게 제출한다.  공사보고의 서식 제출방법 시기 등에 대하여는 담당원과 협의한다.

1. 4. 6  시공검사

가. 시공의 검사는 원칙적으로 시공자가 검사를 하고 담당원이나 감리자에게 확인을 받는다.

나. 담당원의 검사는 다음 경우에 시행한다.

1) 특기가 있는 경우

2) 담당원이 지시한 공정에 달한 경우

1. 4. 7  시공의 입회

시공중이면 검사가 불가능 또는 곤란한 공사 중 설계도서에 지정된 공사 및 담당원이 지시한 공사는, 그 시공에 있어 담당원의 입회(立會)하에 진행한다.

1. 4. 8  시공검사에 수반하는 시험

가. 시공의 검사에 수반하는 시험은 건설공사 품질관리에 따른다.

나. 시험을 실시하는 시험소는 관련법에 따른다.

특기시방에 규정이 없을 때에는 담당원과 협의하여 정한다.

1. 4. 9  완성검사

공사를 완료한 때에는, 시공자가 검사하고, 설계도서와 대조하여, 그 적합성을 확인한 후, 담당원에게 통보하여 검사를 받는다.

1. 4. 10  부분완성 또는 부분사용

공사가 완성되기 전에 공사의 종료한 부분을 부분적으로 사용하는 경우에는, 계약도서에 의하는 외에, 담당원과 협의하여 그 조건을 분명히 한다.

1. 5  기    록

1. 5. 1  공사시공 상세도면

가. 시공자는 골조공사 및 마감공사 전에 설계도면에 미비된 내용 및 설계도면에 표시 되었더라도 상세가 요구되는 부분의 도면을 작성하고 시공계획서 및 sample재료를 첨부 승인을 득한 후 시공한다.

나. 부위별 도면의 매수는 시공자가 판단하여 상세가 요구되는 곳 또는 감독원의 승인이 있는 경우로 한다.

1. 5. 2  기    록

가. 승인 또는 협의를 하여야 하는 사항에 대하여는, 그 경과 내용과 기록을 작성하고 쌍방이     확인 서명하여 담당원에게 제출한다.

나. 시험 또는 검사에 대하여는, 설계도서에 보인 조건에 대한 적합성 여부를 증명함에 필요한 자료를 첨부하여 기록을 작성.정리하여 둔다. 담당원의 지시가 있는 경우에는, 이 기록 또는 사본을 신속히 제출한다.

다. 담당원이 지시사항 및 확인내용에 대하여는 나항에 따른다.

1. 5. 3  공사사진

공사사진. 동영상, 완성사진 등에 대하여는  건축관계법에 따라 촬영하에 제출한다.

1. 5. 4  완성도서

공사가 완성된 때에는 관련법에 따라 작성. 정리하여 담당원에게 제출한다.

1. 6  인     도

1. 6. 1  인     도

공사를 완성하여 발주자에게 인도하는 경우, 시공자는 담당원의 입회하여 담당원의 지시에 따라 정리하여 다음에 보인 서류.물품과 함께 공사의 목적물을 발주자에게 인도하고, 그 후 발주자가 건축물.설비를 적절하게 운용 운영할 수 있도록 협력한다.

가. 완성보고서 및 인도서

나. 열쇠인도서 및 열쇠함

다. 공구인도서 및 공구함

라. 특기시방에 의한 예비재료 및 물품(설비용의 예비부품을 포함한다.)

마. 건축물 사용 설명서

바. 담당원이 지시하는 시공도 기타의 자료, 재료, 기구류

제  2  장   가  설  공  사

2. 1  현장사무소

현장사무소는 사무실을 지정한 장소에 가설하고 책상, 의자, 제도판, 삼각자, 흑판 기타 감독상  필요한 비품, 소모품 등을 계약자 부담으로 비치하며 재료시험을 위한 시험실은 법에 맞게 설치 한다.

2. 2  현장재료창고

현장재료 창고는 지정한 장소에 재료의 종별, 용도, 수량 등을 감안하여 건설하되 특히 화기에  위험성이 있는 것은 지붕간격 등을 내화질로 피복하고 방습을 요하는 시멘트 등은 습기에 접하지 않도록 정한다.

2. 3  공사용설비

급수, 배수, 전등, 동력 기타 각종 설비는 필요에 따라 담당원과 협의하여 시설하되, 임시전력수  전은 계약자가 한전과 협의하여 계약자부담으로 사용한다.

제  3  장   타 일 공 사

3. 1 타일공사

3. 1. 1  재    료

가. 타일(도자기질 타일)

1) 품     질

타일은 KS L1 001(도자기질 타일의 규격품 또는 이와 동등이상의 품질의 것으로 한다.  타일의 종류, 등급, 형상, 치수, 이형, 소지, 소지표면의상태, 시유약의색깔, 광택 및 등급은 특기시방에 따르거나 견본품을 제출하여 담당원이 승인하는 것으로 한다.

2) 견     본

타일의 색채를 선정할 때에는 실제 타일로 구성된 색표(COLOR CHART)를 제출한다.

견본은 가로, 세로 각 30㎝이상 크기의 합판 또는 하드보드에 붙인 것으로 한다.

나. 붙임모르터

1) 모르터의 배합

가) 배합은 표〈3.1.1〉를 표준배합으로 하고 물의 양은 바탕의 습윤상태에 따라 담당원의 지시에 따른다.

〈표 3.1.1〉  모르터의 표준배합 (용적비)

구 분				시멘트	벽시멘트	모 래	혼 화 재	비 고
붙임용	벽	떠 붙 이 기 압 착 붙 이 기 개량압착붙이기 판 형 붙 이 기 동시줄눈붙이기		1 1 1 1 1	- - - - -	3.0 ～ 4.0 1.0 ～ 2.0 2.0 ～ 2.5 1.0 ～ 2.0 1.0 ～ 2.0	- 지 정 량 지 정 량 지 정 량 지 정 량	1. 모래는 타일 의 종류에 따라 입도분포를 조정 한다. 2. 줄눈의 색은 감독원의 지시에 따른다.
	바닥	판 형 붙 이 기 크 링 커 타 일 일 반 타 일		1 1 1	- - -	2.0 3.0 ～ 4.0 2.0	- - -
줄눈용	줄 눈 폭 5㎜ 이상			1		0.5 ～ 2.0	지 정 량
	줄 눈 폭 5㎜ 이 하		내 장	1		0.5 ～ 1.0	지 정 량
			외 장	1		0.5 ～ 1.5	지 정 량

나) 모르터는 건비빔 한 후 3시간 이내에 사용하며 물을 부어 반죽한 후 1시간 이내에 사용한다. 1시간이상 경과한 것은 사용하지 아니한다. 기타 붙임모르터에 합성수지 에멸젼 및 합성고무 에멸젼을 사용할 때에는 특기시방 또는 담당원에 지시에 따른다.

3. 1. 2  공     법

가. 타일 붙이기 기본사항

1) 줄눈나비는 도면 또는 특기시방에서 정한 바가 없을 때에는〈표 3.1.2〉에 따른다. 다만, 창 문선, 문선등 개구부 둘레와 설비기구류와의 마무리 줄눈나비는 10㎜ 정도로 한다.

〈표 3.1.2〉  줄눈나비의 표준

타 일 구 분	대형벽돌형(외부)	대형(내부일반)	소 형	모 자 이 크
줄 눈 나 비	9	6	3	2

2) 치장줄눈

타일을 붙인 후 3시간이 경과한 후 줄눈파기를 하여 줄눈부분을 충분히 청소하여 24시간 경과한 때 붙임 모르터의 경화정도를 보아 치장줄눈을 하되, 작업직전에 줄눈 바탕에 물을 뿌려 습윤케 한다. 치장줄눈의 나비가 5㎜ 이상일 때에는 고무 흙손으로 충분히 눌러 빈틈이 생기지 않게 하며 2회로 나누어 줄눈을 채운다. 개구부나 바탕모르터에 신축줄눈을 두었을 때에는 적절한 실링(Sealing)재로써 빈틈이 생기지 않도록 한다.

3) 신축줄눈

신축줄눈에 대하여 도면에 명시되어 있지 않을 때에는 이질바탕의 접합부분이나 콘크리트를 수평방향으로 이어붓기한 부분등 수축균열이 생기기 쉬운 부분과 붙임면이 넓은 부분에는 갑독원의 지시에 따라 그 바탕에 닿는 신축줄눈을 약 3㎜ 간격을 두어야 한다.

4) 바탕만들기

바탕고르기 모르터를 바를 때에는 타일의 두께와 붙임 모르터의 두께를 고려하여 2회에 나누어서 바른다.바름 두께가 10㎜ 이상일 경우에는 1회에 10㎜이하로 하여 나무흙손으로 눌러 바른다. 바탕모르터를 바른후 타일을 붙일 때까지는 1주일 이상의 기간을 두는 것을 원칙으로 한다.

5) 바탕처리

가) 타일붙이기 전에 바탕의 들뜸, 균열등을 검사하여 불량부분은 보수한다.

나) 타일붙임 바탕은 건조상태에 따라 뿜칠 또는 솔을 사용하여 물을 골고루 뿌린다. 이때 바탕이 습윤상태는 특기시방 또는 감독원의 지시에 따른다.

다) 흡수성이 있는 타일에는 적당히 물을 축여 사용한다.

6) 타일을 붙이는 모르터에 시멘트가루를 뿌리면 시멘트의 수축이 크기때문에 타일이 떨어지기 쉽고 또 백화가 생기기 쉬우므로 뿌리지 않아야 한다. 다만, 작업으로 우수의 침투가 없는 곳에서는 감독원과 상의하여 사용하되 소량에 그쳐야 한다.

7) 타일붙임은 타일의 백화, 탈락, 동결융해등의 결함사항에 대하여 충분히 검토하여야 한다. 타일면은 우수의 침투를 방지할 수 있도록 완전히 밀착시켜 접착력을 높이며, 일정간격의 신축줄눈을 두어 백화, 탈락, 동결융해등의 결함사항을 방지할 수 있도록 한다.

나. 벽 붙임

내외장 타일붙임 공법별 타일의 크기와 붙임재료의 바름두께는 〈표 3.1.3〉을 표준으로 한다.

〈표 3.1.3〉 공법별 타일크기 및 바름두께

공 법 부 분		타일 크기 (㎜)	붙임모르터의 두께(㎜)
외장	떠 붙 이 기 압 착 붙 이 기 개량압착붙이기 판 형 붙 이 기 동시줄눈붙이기	108 × 60 이상 108 × 60 이상 108 × 60 이하 108 × 60 이상 50 × 60 이하 108 × 60 이상	12 ～ 24 5 ～ 7 3 ～ 5 바탕쪽 3～6, 타일쪽 3～5 3 ～ 5 5 ～ 8
	떠 붙 이 기 압 착 붙 이 기 판 형 붙 이 기 동시줄눈붙이기	108 × 60 이상 108 × 60 이상 108 × 60 이하 100 × 100 이하 100 × 100 이하	12 ～ 24 3 ～ 5 3 3 -

1) 떠붙이기 (발라붙이기)

타일 뒷면에 붙임모트터를 바르고 빈틈이 생기지 않게 바탕에 눌러 붙인다.

붙임모르터의 두께는 12～24㎜를 표준으로 한다.

2) 압착 붙이기

가) 붙임모르터의 두께는 원칙적으로 타일두께의 1/2이상으로 하고 5～7㎜정도를 표준으로 하여 붙임 바탕에 바르고 자막대로 눌러 표면을 고른다. 1회 붙임면적은 모르터의 경화속도 및 작업성을 고려하여 1.2㎡을 표준으로 하고 붙임시간을 15분 이내로 한다.

나) 타일을 한장씩 붙이고 반드시 나무망치 등으로 충분히 두둘겨 타일이 붙임모르터 안 에 박혀 타일의 줄눈 부위에 모르터가 1/3이상 올라 오도록 한다.

3) 동시 줄눈붙이기

가) 1회 붙임면적은 1.2㎡ 이하로 하고 붙임시간(Open Time)은 15분이내로 한다.

나) 붙임모르터의 두께는 5～8㎜정도를 평탄하게 바른다.

다) 타일은 한장씩 붙이고 반드시 타일면에 수직하여 충격공구로 좌, 우 중앙의 3좀애 충격을 가해, 붙임모르터가 타일두께의 2/3이상 올라오도록 한다.

라) 충격공구의 머리부분은 대(ø50㎜), 소(ø20㎜)가 있으며 하나를 선택하여 사용하나 통상 작은 것을 사용한다.

마) 타일의 줄눈부위에 올라온 붙임모르터의 경화정도를 보아 줄눈 흙손으로 충분히 눌러 빈틈이 생기지 않게 매끈한 줄눈을 만든다.

바) 줄눈의 수정은 모르터 붙임 후 15분 이내에 행하고 붙임후 30분이상 경과했을 때에는 그 부분의 모르터을 제거하여 다시 붙인다.

나. 바닥 붙이기

1) 바닥 붙이기

바탕처리는 3.1.2, 가(타일붙이기 기본사항)에 따르고 마감면에서 2㎜정도 높게 여우를 두어 된비빔한 모르터를 약 10㎜정도로 깔며 필요에 따라 물매를 잡는다. 타일은 모서리 구석과 기타 부분의 물매에 유의하여, 줄눈을 맞추어 평평하게 붙인다. 붙인 모르터의 1회 깔기 면적은 6～8㎡ 한다.

2) 판형 붙이기

바닥 타일붙이기와 같은 바탕처리를 하여 타일을 붙이고, 줄눈부분에서 모르터가 솟아 올 라올 정도로 가볍게 두들겨 평평하게 한다. 표지붙임 모자이크 타일을 사용할 때에는 붙임작업이 끝난 즉시 헝겊이나 스폰지로 물을 축여 표지를 뗀후 줄눈을 교정한다. 붙임작업이 끝난 후 3시간 경과한 다음 적절한 기구로 줄눈 갓둘레와 기타 부분의 모르터를 제거하고 헝겊이나 톱밥 등으로 타일면의 더러움을 깨끗이 닦아낸다.

3) 크링커 타일붙이기

마감면에서 2㎜정도 높에 여유를 두어 된비빔한 붙임 모르터를 평평하게 깔며, 필요에 따 라 물매를 잡는다. 바닥모르터의 1회 갈기면적은 6～8㎡를 표준으로 한다.

타일을 붙을 때에는 타일에 시멘트 풀을 3㎜ 정도 발라 붙이고 가볍게 두들겨 평평하게 한다. 신축줄눈에 대하여 도면에 명시되어 있지 않을 때 옥상의 난간벽 주위나 소정의 위치에는 담당원의 지시에 따라 신축줄눈을 두되 방수 누름 콘크리트면에서 타일붙임면까지 완전히 절연된 신축줄눈을 둔다.

다. 천정 붙이기

바탕처리는 3.1.2, 가(타일붙이기 기본사항)에 따라 평평하게 하고 바탕면의 상태에 따라 적절히 습윤케 하고〈표3.1.1〉과〈표3.1.3〉에 따라 타일의 종류와 공법에 맞는 붙임 모르터를 선정하여 타일을 붙인다.

타일은 줄눈 나누기에 따라 귀 모서리를 잘 맞추고 적절한 기구로 가볍게 두둘겨 모르터가 솟아 나올 정도로 붙인다.

3. 1. 3  보양 및 청소

가. 보양

1) 외부 타일붙임인 경우에 일광의 직사 또는 풍우 등으로 손상을 받을 염려가 있는 곳은 담당원의 지시에 따라 시트등 적절한 것을 사용하여 보양한다. (직사광선은 피한다)

2) 타일을 붙인후 3일간은 진동이나 보행을 금한다. 다만, 부득이한 경우에는 담당원의 승인을 받아 보행판을 깔고 보행할 수 있다.

나. 청    소

1) 치장줄눈 작업이 완료된 후 타일면에 붙은 불결한 것이나 모르터, 시멘트풀 등을 제거하고 손이나 헝겊 또는 스폰지 등으로 물을 축여 타일면을 깨끗이 씻어낸다음 마른 펑겊으로 닦아낸다.

2) 공업용 염산 30배 용액을 사용하였을 때에는 물론 산분을 완전히 씻어 낸다.

3) 접착제를 사용하여 타일을 붙였을 때에는 감독원의 지시에 따라 용재로 깨끗이 사용한다.

3. 1. 4  검     사

가. 시공중 검사

하루 작업이 끝난 후 비계 발판의 높이로 보아 눈높이 이상 부분과 무릎 이하부분의 타일을 임의로 떼어 타일의 뒷발에 붙임 몰탈이 충분히 채워졌는지 확인하여 탈락이나 백화등을 방지하여야 한다.

나. 두들김 검사

1) 붙임 모르터의 경화후 검사봉으로 전면젹으로 두들겨 본다.

2) 들뜸, 균열등이 발견된 부위는 줄눈부분을 잘라내여 다시 붙인다.